Pe baza proprietăților materialelor și a performanței de zdrobire din lumea reală, placa cu falci din oțel cu conținut ridicat de mangan se aplică în mod specific substanțelor dure, cum ar fi granitul, pavajul, minereul de fier și bazalt. Nu este recomandat pentru materiale relativ moi, inclusiv cărbune, șisturi, sol și rocă degradată. Procesarea pe termen lung a materiei prime moi va cauza multiple probleme operaționale și va afecta beneficiile producției.
Cauza principală constă în eșecul materialelor moi de a activa mecanismul de rezistență la uzură. Diferit de oțelul obișnuit rezistent la uzură, oțelul cu conținut ridicat de mangan se bazează pe călirea prin muncă indusă de impact. Matricea sa originală nu are duritate mare. Impactul intens și extrudarea materialelor zdrobite deformează și întărește metalul de suprafață și formează un strat dur rezistent la uzură pentru o durabilitate excelentă. Materialele moi au rezistență scăzută la compresiune și efecte puternice de amortizare, creând sarcini de impact minime. Placa falcilor rămâne în starea sa originală neîntărită, cu o rezistență de bază slabă la uzură. Frecarea continuă și răzuirea materialelor moi accelerează uzura și pot reduce durata de viață la jumătate sau mai mult.
În plus, materialele moi duc cu ușurință la blocarea, alunecarea și aderența materialului și subminează grav eficiența strivirii. Materia prima moale are de obicei duritate și lipiciitate ridicate. Pulberea fină din material moale și resturile aderă la golurile dinților și la suprafețele plăcilor și formează depuneri care umplu dinții care se zdrobesc. Când sunt acoperite de depuneri lipicioase, plăcile maxilarului își pierd capacitatea de mușcare și despicare, iar alunecarea prin strivire are loc în timp ce materialele sunt inactiv în interiorul camerei. Materiile prime reținute cauzează blocaje, opriri frecvente ale liniilor de producție și o reducere bruscă a debitului.
Procesarea pe termen lung a materialelor moi accelerează, de asemenea, deteriorarea echipamentului și crește consumul de energie. Alunecarea, blocarea și mersul în gol împing sarcinile motorului și consumul de energie în sus și irosesc energie. Acumularea neuniformă a materialului în interiorul camerei de zdrobire aduce vibrații și zgomot excesive. Funcționarea anormală susținută uzează rulmenții, cadrele, volantele și alte ansambluri vitale și crește frecvența și costurile de întreținere. În plus, produsele finite zdrobite din materiale moi prezintă adesea uniformitate și forme slabe ale particulelor, rate scăzute de utilizare și profituri de producție reduse.
Din punct de vedere cost-beneficiu, implementarea plăcilor cu falci din oțel cu conținut ridicat de mangan pentru prelucrarea materialelor moi este neeconomică. Avantajele materiale ale oțelului cu conținut ridicat de mangan nu pot fi exercitate, în timp ce costurile pentru piesele consumabile, energie și întreținere cresc simultan. Accesoriile speciale realizate pentru zdrobirea materialelor moi ar trebui să fie selectate pentru a asigura eficiența concasarii, pentru a prelungi durata de viață a componentelor și pentru a se potrivi mai bine cerințelor practice de producție.
