Descrierea produselor
Piese de concasor din oțel cu conținut ridicat de mangan, rezistente la uzură-includ în principal componente de uzură de bază, cum ar fi plăcile de fălci, capete de ciocan, căptușeli și ciocane de zdrobire, care sunt componente cheie ale concasoarelor care lovesc și comprimă direct materialele de piatră. Aceste piese sunt turnate din oțel cu conținut ridicat de mangan, cu opțiuni de calitate de Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2 și Mn22Cr2 și pot fi personalizate pentru a oferi caracteristici de întărire-unice. Când sunt supuse la impact și compresiune, suprafețele lor formează rapid un strat rezistent la uzură-duritate{11}}înaltă, în timp ce miezul interior păstrează o tenacitate excelentă pentru a preveni fracturile. Compatibile cu falca, con, ciocan și alte tipuri de echipamente de concasare, aceste piese sunt utilizate pe scară largă în liniile de producție minieră, nisip și pietriș și materiale de construcție. Componentele obișnuite din oțel sunt predispuse la uzură severă și defecțiuni premature în cazul unui impact de-înaltă intensitate-pe termen lung și al frecării de la minereuri. În schimb, componentele din oțel cu conținut ridicat de mangan prelungesc semnificativ durata de viață și reduc timpul de nefuncționare pentru înlocuirea pieselor, făcându-le ideale pentru zdrobirea materialelor dure, cum ar fi granitul, bazaltul și minereul de fier.
Principiul de lucru
În timpul funcționării pieselor de concasor din oțel cu conținut ridicat de mangan, rezistente la uzură-, materiile prime intră în camera de concasare și suferă o fragmentare progresivă prin extrudare, impact și contact de măcinare cu componentele de uzură. La un impact mecanic sever, microstructura austenitică de pe suprafața oțelului cu conținut ridicat de mangan se transformă rapid în martensită, generând o întărire prin muncă pronunțată: duritatea suprafeței crește proporțional cu abraziunea pentru a forma un strat protector de uzură de duritate mare-, în timp ce substratul de turnare interior își păstrează ductilitatea favorabilă. Această proprietate dublă a unui exterior dur, combinată cu un interior dur, oferă un mecanism inerent de auto-protecție, permițând funcționarea constantă și stabilă a componentelor în condiții dure de strivire industrială.
Avantajele produsului
Durată de viață extinsă la abraziune
Construit din oțel cu conținut ridicat de mangan, care declanșează un răspuns de întărire la lucru-sub sarcini de impact; duritatea suprafeței crește în timpul funcționării pentru a prelungi mult ciclurile de service utilizabile.
01
Absorbție superioară a impactului
Ductilitatea excepțională a materialului rezistă la impact susținut de mare{0}}magnitudine fără fracturi structurale, potrivită pentru toate fluxurile de lucru de concasare care prelucrează materiale de rocă brută dure.
02
Compatibilitate extinsă între-modele
Acoperă falca, impact, con și toate celelalte modele de concasor de masă cu un catalog de dimensiuni complet, interschimbabil cu piese de uzură OEM de la mărcile de echipamente de top.
03
Eficiență remarcabilă a costurilor-pe termen lung
În comparație cu piesele de schimb ale producătorului de echipamente originale, acestea oferă o rezistență echivalentă la abraziune, reducând în același timp cheltuielile de operare și întreținere a echipamentelor în curs ale clienților.
04
Timp de livrare scurtat
Modelele standard de catalog sunt stocate în inventar pentru expediere imediată, în timp ce comenzile personalizate intră în programe de producție accelerate pentru a reduce timpii de așteptare ale clienților și pentru a garanta funcționarea neîntreruptă în linie.
05
Tehnologia proceselor
Turnare de precizie
Tehnicile de turnare cu precizie cu nisip-lipit cu rășină sau cu apă-nisip de sticlă sunt utilizate pentru a garanta toleranțe dimensionale strânse pentru toate componentele, minimizând totușile de prelucrare secundară și simplificând fluxurile de lucru de asamblare.
Rafinare controlată a cerealelor
Temperaturile de turnare de turnare și vitezele de răcire sunt reglate cu precizie pentru a rafina structura cristalină a granulelor, îmbunătățind proprietățile mecanice cuprinzătoare ale aliajului și performanța la abraziune.
Tratament termic de recoacere cu soluție
În urma prelucrării cu soluție solidă la temperatură înaltă-, se efectuează călirea rapidă cu apă pentru a forma o microstructură austenitică monofazică uniformă în cadrul pieselor turnate, stabilind condiția metalurgică de bază necesară pentru călirea prin prelucrare ulterioară.
Stingere completă-cazului
Componentele critice cu sarcină mare-supuse unui tratament integral de călire completă pentru a obține o consistență uniformă a microstructurii pe întreaga secțiune transversală-de turnare, eliminând ruperea prematură a suprafeței sau fisurarea indusă de gradienții de duritate neuniformi.
Date relevante
| Caietul de sarcini | Detalii |
| Material | Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 cu conținut ridicat de mangan / oțel cu mangan austenitic Hadfield (11-14% sau 17-24% Mn conform cerințelor aplicației). Microaliaj personalizat (Mo, V, Ti) disponibil la cerere. |
| Duritatea suprafeței (ca-turnată) | Aproximativ . 180-220 HB (duritate Brinell) |
| Duritatea suprafeței (lucrare-întărită în exploatare) | Până la 500-600 BHN; HRC 45-55 în funcție de intensitatea impactului |
| Tratament termic | Întărire cu apă (recoacere în soluție + călire apă/sare) la 1050-1100 grade, asigurând microstructura complet austenitică. |
| Tip de deschidere | Gaură rotundă, gaură pătrată, cu crestătură sau model de perforare personalizat pentru a se potrivi cu specificațiile de ecranare |
| Grosimea plăcii | Personalizat pentru modelul de concasor și cerințele operaționale |
| Procesul de turnare | Turnare cu nisip cu tehnologie de matriță de precizie pentru acuratețe dimensională |
| Standarde aplicabile | ASTM A128, GB/T 5680-1998, JIS G 5153-1999 |
| Echipamente de aplicare | Concasor cu ciocan, concasor cu impact (HSI), pulverizator, tablă de sită vibrantă, sită grizzly, ansamblu bară de grătar. |
Imaginea produsului
FAQ
Î: Sunt piesele de concasor din oțel cu conținut ridicat de mangan, rezistente la uzură-sunt predispuse la-ciobire la scară mare atunci când se zdrobesc minereu mineral ultra-dur?
R: Despicarea severă în vrac apare rar. Aliajul are o ductilitate inerentă amplă: suprafețele exterioare se întăresc automat sub impactul continuu al pietrei, în timp ce substratul intern rămâne flexibil. Componentele mențin integritatea structurală în cazul unor sarcini grele de coliziuni cu roci și evită fragmentarea unei zone mari-în timpul operațiunilor standard de concasare a minereului dur.
Î: Poate zdrobirea continuă ne-stop să reducă drastic opririle frecvente pentru înlocuirea pieselor în comparație cu materialele convenționale din oțel?
R: Da, frecvența opririlor de producție pentru-modificări este redusă semnificativ. Uzura progresează lent și uniform în timpul producției zilnice--, prelungind durata de viață utilă și eliminând sarcinile recurente de dezasamblare și înlocuire, permițând o funcționare neîntreruptă a liniei de concasare mult mai lungă.
Î: Procesarea materiei prime de rocă umedă, bogată-noroi, accelerează drastic abraziunea asupra componentelor-rezistente la uzură?
R: Rata de uzură a pieselor de concasor din oțel cu conținut ridicat de mangan rezistent la uzură-va crește doar marginal, în loc să crească drastic. În timp ce noroiul umed amplifică contactul cu frecarea la suprafață, aliajul prezintă o rezistență nativă robustă la frecare, oferind totuși durate de viață semnificativ mai lungi decât oțelul standard chiar și atunci când se manipulează materiale de alimentare umede.
Tag-uri populare: Piese de concasor din oțel cu conținut ridicat de mangan, rezistente la uzură-, China, producători, furnizori, fabrică de piese pentru concasor din oțel cu conținut ridicat de mangan, rezistente la uzură-, Căptușeli pentru mori cu bile, componentele concasorului, crusher parts, Placă de căptușeală rezistentă la uzură din fontă cu conținut ridicat de crom, Placă de căptușeală rezistentă la uzură din oțel cu conținut ridicat de mangan, Ciocan concasor din oțel cu conținut ridicat de mangan
